盐城荷兰砖的结构性能与制造工艺研究

一、引言

荷兰砖作为一种广泛应用于市政道路、人行步道、园林景观、住宅小区等场所的地面铺装材料，凭借其良好的承压能力、防滑性能和美观性，在城市建设中发挥着重要作用。盐城地区的荷兰砖产业依托本地丰富的建筑材料资源和成熟的生产体系，形成了具有区域特色的工艺标准与质量优势。本文将从荷兰砖的结构性能、原材料组成、工艺流程、物理性能等方面，全面解析其技术内涵。

二、荷兰砖的基本结构与性能特点

1.产品结构

荷兰砖一般为矩形（典型尺寸如200×100×60mm、200×100×80mm），截面为标准的长方体，具有以下基本结构特征：

砖体内部致密、强度高；

表面可喷涂耐磨层或进行压花处理；

侧面呈轻微锥形，便于铺装紧密；

底部平整或带有防滑槽（视型号而定）；

2.性能特点

承载力强：采用高标号混凝土，压制成型后可承受小型车辆碾压。

抗冻融能力强：适用于北方寒冷地区，反复冻融不易破裂。

透水性可调：通过控制配比与孔隙率，可实现部分透水功能，满足海绵城市要求。

装饰性佳：表面色彩多样，具有红、灰、黄、黑、棕等多种颜色，可实现图案拼接与美化景观。

施工便捷：形状规则，人工或机械铺装效率高。

三、盐城荷兰砖的原材料配比技术

荷兰砖采用干硬性混凝土为主要原料，具体配比根据强度等级及使用功能略有差异。以下为典型配比示例：

原材料质量比

水泥（PO42.5）1

中砂（细度模数2.4-2.8）2.5

碎石（5-10mm）3.5

水0.4

外加剂（可选）0.01~0.03

说明：

为提升抗冻性和耐磨性，可掺入粉煤灰、矿渣微粉等矿物掺合料；

可根据设计需要添加无机颜料，实现砖体着色。

四、生产工艺流程解析

盐城荷兰砖普遍采用全自动液压振动成型设备进行批量生产，生产工艺流程如下：

1.原材料准备

通过电子计量系统将水泥、砂、石、颜料等精 确配料，确保产品一致性。

2.混合搅拌

干硬性混凝土搅拌控制在90~120秒，确保颗粒均匀、湿度合适。

3.模具压振成型

将混合料送入模具腔，通过液压加压与高频振动同步进行，使砖体致密成型。

4.初期养护

砖坯脱模后送入养护室，保持高湿环境进行初凝养护12~24小时。

5.终养与检测

经过蒸汽或自然养护达到设计强度后，进行尺寸检测、抗压试验、表观检查。

6.成品打包

合格产品码垛、打带、入库或装车，准备发货。

五、物理性能检测标准

荷兰砖常执行标准如《GB/T 21144-2021混凝土路面砖》，其典型性能要求如下：

项目技术指标

抗压强度（MPa）≥45

抗折强度（MPa）≥5.0

吸水率（%）≤6

耐磨性（mm）≤2.0

冻融循环（次）≥25

六、典型应用案例分析

在盐城及周边区域，荷兰砖常用于以下项目：

城市人行道铺装：灰砖、红砖交错排列，防滑耐磨；

广场景观铺设：通过不同颜色拼接图案，提升美观性；

地下车库及消防通道：使用80mm厚型砖，满足载荷需求；

乡村振兴道路工程：与透水砖组合使用，利于排水和美观。

七、结语

盐城荷兰砖以其优良的物理性能和成熟的产业配套，在市政、地产、园林等领域中被广泛采用。随着工艺设备和环保技术的持续提升，未来的荷兰砖将更加注重绿色建材、透水生态、图案艺术等多维发展方向。